Tiger Depack: la solución todo en uno para el tratamiento orgánico. 

Tiger Depack se ha fijado el objetivo de llenar un vacío tecnológico en la recuperación de matriz orgánica; el primer desempaquetador producido es capaz de recuperar hasta 98% del contenido de su envase.

Tiger Depack produce soluciones técnicas durante diez años dirigidas a la recuperación de alto rendimiento.

Los desperdicios de alimentos, desperdicios de producción y desperdicios de los procesos de tratamiento de los residuos, son solo algunos ejemplos de las principales matrices valorizadas a través de los desempaquetadoresTiger Depack.

Máxima fiabilidad de la maquinaria y estudio en profundidad de la especificidad de cada tipo de matriz que se va a recuperar, permite que los empaquetadores de Tiger logren un rendimiento capaz de reducir significativamente los costos de eliminación y alinearse con las regulaciones ambientales emitidas a nivel local y mundial.

Desde el principio, Tiger Depack se propuso el objetivo de llenar un vacío tecnológico en la recuperación de la matriz orgánica, gracias a esta necesidad hace doce años el primer desempaquetador producto de Tiger Depack, fue capaz de recuperar hasta el 98% del contenido de sus envases en tan solo 20 metros cuadrados de superficie, procesando hasta 15 toneladas de residuos por hora.

MAXIMO RENDIMIENTO EN UN UNICO PASO

La línea de productos Tiger Depack está compuesta de 3 modelos principales de desempaquetadors:
HS20, HS10 e HS5.

Tiger HS20 y Tiger HS10 son, respectivamente, la unidad de producción de 20 y 10 toneladas por hora y sus tamaños son comparables: 20 metros cuadrados para HS20 y 18 metros cuadrados para HS10. Las diferentes cargas horarias permiten que el HS20 trabaje de 20.000 a 60.000 toneladas por año, mientras que el HS10 es adecuado para cantidades de 10,000 a 30.000 toneladas por año.

La unidad Tiger HS5 es, en cambio, el desempaquetador de dimensiones más pequeñas con sus 12 metros cuadrados de espacio ocupado y es adecuado para cantidades de 5,000 a 10,000 toneladas por año. Este modelo se ha dedicado a instalaciones especiales donde una superficie disponible es limitada.

RE-TRATAMIENTO MATRIZ ORGANICA

En las aplicaciones de pre-tratamiento en procesos de digestión anaeróbico seco y compostaje, los residuos tratados son generalmente, residuos orgánicos y alimentarios separados en la fuente que se colocan directamente en los desempaquetadores Tiger Depack.
Los procesos en este caso son un pre-tratamiento porque las unidades Tiger preparan los residuos entrantes para optimizarlos para las fases posteriores.
Los procesos de compostaje anaeróbico o seco requieren para el pre-tratamiento, la retirada de envases y, aunque ningún líquido es requerido por las unidades Tiger, se agrega un porcentaje de percolado o líquido agregado como inóculo. En estos casos el desempaquetador Tiger realiza un modo de trabajo a seco reduciendo la sustancia sólida en un 30% -35% a 30% -27%.
En el caso de la digestión anaeróbica con tecnología WET, los residuos tratados y el proceso realizado tienen las mismas características que en los casos anteriores de Compostaje/DryAD.

La forma de trabajar varía esta vez húmedo y, en consecuencia, la densidad de la materia orgánica obtenida se reduce a partir de la sustancia sólida de partida en un 30% -35% a petición de 5% -10%.
En plantas de digestión anaeróbica húmeda se agregan líquidos de procesos como inóculo o percolado para alcanzar la densidad requerida para el funcionamiento del digestor o para acelerar la degradación biológica

Los desempaquetadores de Tiger están: equipados con línea de suministro de líquido y el medidor conectado digitalmente con Tiger Software.
Ejemplos de residuos orgánicos son FORSU, HORECA, alimentos caducados.
El rendimiento a granel es de hasta un 95% de recuperación de los contenidos (orgánico). El rendimiento económico es: hasta el 90% de la reducción en los costos de eliminación

LIMPIEZA DE LOS PLASTICOS

Los plásticos de los excesos (sobrevalorados) son uno de los residuos producidos en mayor cantidad por las plantas de tratamiento de residuos orgánicos.
Su recuperación es una aplicación específica, este caso implica la inclusión del Tiger HS20 OSC en líneas de pre-tratamiento preexistentes, en las que se utilizan los desempaquetadores de Tiger para recuperar la materia orgánica aún presente en los residuos producidos.
La recuperación de materia orgánica de esta matriz,
permite una mejora de masa o energética, dependiendo de si el proceso es compostaje o digestión anaeróbica.
La composición de los residuos en este caso es el excedente de pre-tratamiento, un conjunto de residuos plásticos con todavía presente cantidades significativas de orgánico. El rendimiento masivo ha aumentado hasta el 95% de recuperación de los contenidos. El rendimiento económico representa hasta el 70% de la reducción de los costes de eliminación.
Tomemos por ejemplo una línea de pre-tratamiento FORSU
que produce una cantidad de excesos igual al 25% -30% en peso del material entrante.

Este porcentaje representa una cantidad significativa en términos económicos. Mientras que, en términos de gestión, las características cualitativas de la matriz, hacen que la identificación de plantas de disposición preparadas para recibir estos residuos sea complicada e incluso más onerosa.
Al insertar el desempaquetador Tiger HS20 OSC, los excesos adquieren una calidad superior y una reducción significativa del peso total. Una línea de pre-tratamiento que genera una cantidad de excesos de residuos entre el 25% y el 30%, reduce este valor hasta un 5%-10% gracias a la línea de productos OSC de Tiger Depack.

También en esta aplicación los valores agregados
del HS 20 OSC son los reducidos costes operativos y la pequeña huella que se requiere, lo que constituye un plus a la hora de la inserción en plantas que ya han comenzado.

Tiger Depack HS 20 – Planta de digestión Anaerobica a Seco y Compostaje - BioEnergía Trentino (TN)

La Tiger Depack HS 20 OSC Oversize Cleaning se insertó después de la construcción y puesta en servicio de la planta y ahora se encuentra en la sección de pre-tratamiento (POS.2 en figura) La cadena de la trituradora, pantalla de estrella primaria, que precede al Tiger HS20 OSC, produce los dos flujos en salida a la pantalla inferior
(destinado al disgestor seco) y sobre excesos (destinado a la Tiger HS20 OSC).
El Tiger HS20 OSC funciona con 8 toneladas por hora de sobre excesos, flujo de embalaje de varios cuerpos extraños no deseados, que presentan un contenido de sustancia orgánica entre el 50% y el 60% del peso seco total. El material procesado.
De la TIGER HS20 OSC se separa mediante un proceso de centrifugación vertical patentado. Las dos matrices obtenidas son aquellas formadas principalmente de envases y el pesado compuesto principalmente orgánico.
La fracción pesada, cargada en el centro de la cinta de alimentación del digestor (en la figura NT03), tiene un porcentaje de plástico <0.5% por peso seco. El tratamiento anaeróbico recupera energía de la matriz orgánica resultante del Tiger HS20 OSC mientras que el posterior compostaje logra la recuperación de materia.
La otra fracción ligeramente separada tiene una cantidad residual de sustancia orgánica después del tratamiento, de 5-6% sobre el peso seco con una recuperación de aproximadamente 90%. Se acumula en una sección especial del pozo y representa los nuevos residuos de la planta. Este material está hecho de plástico limpio, sin residuos orgánicos, seco, ligero, más fácil y económico de eliminar en vertederos o conversión de residuos en energía.
Los residuos producidos por la sección de pre-tratamiento de la planta con la inserción de TIGER HS20 OSC se han reducido en más de un 50% en peso en un solo paso.

Tiger Depack HS 20
Planta Hera Ambiente - Sant’agata Bolognese

Aguas arriba del sistema de digestió anaeróbico de la nueva planta de Hera, Cesaro Mac Import ha perfeccionado la fase de pre-tratamiento con la inclusión de su SistemaTiger Depack, para el tratamiento de los sobre excesos. En particular, instaló el modelo HS 20 OSC para recuperar fracciones de material, que de otro modo se destinarían a vertederos.

Tiger Depack permitió extraer la fracción orgánica aún contenida en los excesos (en una proporción del 90%) con una limpieza inimaginable del material plástico que de esta manera representa el 10% de los excesos tratados. El sistema Tiger Depack, desarrollado en la mesa, probado en el campo, perfeccionado durante años de trabajo y patentado por la propia Cesaro Mac Import, permite tanto reducir el material enviado al vertedero (y los relativos costos de transporte y eliminación), así como recuperar el componente orgánico homogeneizado que luego puede enviarse para compostaje o digestión anaeróbica. Tiger Depack HS 20 OSC recupera casi el 100% de los orgánicos que aún quedan atrapados en las bolsas de plástico. La tecnología especial limpia los residuos plásticos residuales del FORSU extrayendo una matriz orgánica homogeneizada y de un tamaño adecuado para la digestión anaeróbica seca, como en Sant'Agata Bolognese.

Credit by Andrea Piccioni (product Manager Tiger Depack)

Tigerdepack.com