Tiger Depack: die All-in-One-Lösung für die Bioabfallbehandlung

Tiger Depack liefert seit zehn Jahren technische Lösungen für eine hochwertige Rückgewinnung von Wertstoffen.

Lebensmittel- und Produktionsabfälle sowie Restmaterial aus Behandlungsverfahren sind nur einige wenige Beispiele für Wertstoffe, die in den Tiger Depack-Anlagen aufbereitet werden.

Dank höchst zuverlässiger Maschinen und eingehenden Studien zu den speziellen Merkmalen eines jeden zu verwertenden Eingabematerials sorgen die de-packager von Tiger für eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten. Dies erfolgt stets unter Einhaltung der lokalen und der globalen Umweltvorschriften.

Tiger Depack hat sich schon immer das Ziel gesetzt, eine technologische Lücke in der Rückgewinnung von organischem Material zu schließen. Ausgehend von dieser Notwendigkeit konnte der erste, vor zwölf Jahren von Tiger Depack hergestellte de-packager mit einer Stellfläche von nur knapp 20 m2 bis zu 98% des Inhalts aus der Verpackung zurückgewinnen und bis zu 15 Tonnen Abfall pro Stunde aufbereiten.

Maximale Endleistung in nur einem einzigen Arbeitsschritt

Die Produktreihe Tiger Depack setzt sich aus 3 de-packager-Hauptmodellen zusammen: HS20, HS10 und HS5.
Die Anlagen Tiger HS20 und Tiger HS10 behandeln bis zu 20 bzw. 10 Tonnen pro Stunde und nehmen eine entsprechend geringe Stellfläche von 20 bzw. 18 m2 ein.

Bei unterschiedlichem Stundendurchsatz können HS20-Anlagen 20.000 bis 60.000 Tonnen Abfall pro Jahr behandeln. Bei den HS10 liegt die Abfallbehandlungsmenge bei 10.000 bis 30.000 Tonnen im Jahr.

Die Tiger HS5-Anlage ist hingegen mit 12 m2 Stellfläche der kleinste de-packager und eignet sich für Abfallbehandlungsmengen von 5.000 bis 10.000 Tonnen pro Jahr.
Dieses Modell ist für besondere Installationen mit begrenzter Fläche konzipiert.

Vorbehandlung von organischem Eingabematerial

Bei der VORBEHANDLUNG der ANAEROBEN TROCKENVERGÄRUNG UND der KOMPOSTIERUNG behandeln Tiger de-packager generell vorab sortierte Bio- und Lebensmittelabfälle, die dem Entpacker direkt zugeführt werden.
Dabei geht es um Vorbehandlungsprozesse, bei denen Tiger-Anlagen den beschickten Abfall für die Optimierung des Produktionszyklus vorbereiten.
Die Vorbehandlung der Kompostierung oder der anaeroben Trockenvergärung erfordert eine Entfernung der Verpackung. Obwohl Tiger-Anlagen keine Flüssigkeit benötigen, wird ein Anteil an Sickerwasser oder Flüssigkeit als Inokulum zugegeben.

In solchen Fällen werden Tiger de-packager im Trockenmodus betrieben, bei dem der Feststoffanteil von 30% - 35% auf 30% - 27% gesenkt wird.

Die im Rahmen der ANAEROBEN NASSVERGÄRUNG behandelten Abfälle und verwendeten Prozesse entsprechen jenen der Kompostierung bzw. der anaeroben Trockenvergärung.
Es ändert sich lediglich die Arbeitsweise, da die Anlage nass betrieben wird. Dementsprechend verringert sich die Dichte des gewonnenen organischen Materials von der ausgehenden Feststoffmenge von 30% - 35% auf die erzielte Feststoffmenge von 5% - 10%.
In anaeroben Nassvergärungsanlagen werden Prozessflüssigkeiten als Inokulum oder Sickerwasser zugegeben, um die für den Betrieb des Fermenters erforderliche Dichte zu erreichen oder den biologischen Abbau zu beschleunigen.
Die de-packager von Tiger sind mit einer Flüssigkeitszuleitung und einem mit der Tiger Software digital verbundenen Zähler ausgestattet.

Zu den behandelten Bioabfällen zählen: getrennt gesammelte Bioabfälle (sog. FORSU), Hotellerie-Restaurant-Café-Bioabfälle (sog. HORECA) und ABGELAUFENE LEBENSMITTEL.
Massenleistung: BIS ZU 95% der INHALTSSTOFFRÜCKGEWINNUNG (organisches Material).
Wirtschaftlichkeit: BIS ZU 90% DER REDUZIERUNG DER ENTSORGUNGSKOSTEN.

Kunststoffreinigung

Zu den erzeugten Reststoffen der Bioabfallbehandlungsanlagen zählen vorwiegend Kunststoffrückstände.
Ihre Rückgewinnung stellt das Ergebnis einer spezifischen Anwendung der Tiger HS20 OSC-Maschinen dar, die in bestehende Vorbehandlungslinien eingesetzt bzw. integriert werden. Hier sorgen Tiger de-packager für die Rückgewinnung der im behandelten Abfall noch vorhandenen organischen Stoffe.

Die aus dem Eingabematerial im Rahmen entweder der Kompostierung oder der anaeroben Vergärung zurückgewonnenen organischen Stoffe, ermöglichen jeweils die Massen- bzw. Energieaufwertung.
In diesem Fall sind die Abfälle aus Vorbehandlungsrückständen zusammengesetzt, d.h. einem Gemisch aus Kunststoffresten mit erheblichen Mengen an noch gebundenen organischen Stoffen.
Massenleistung: BIS ZU 95% der INHALTSRÜCKGEWINNUNG.
Wirtschaftlichkeit: BIS ZU 70% DER REDUZIERUNG DER ENTSORGUNGSKOSTEN.

Nehmen wir das Beispiel einer Vorbehandlungslinie von getrennt gesammeltem Bioabfall, die Rückstände in Höhe von 25% bis 30% des Eingabematerialgewichts erzeugt.
Rein wirtschaftlich stellt dieser Prozentsatz eine bedeutende Menge dar. Aus verwaltungstechnischer Sicht hingegen ist es aufgrund der qualitativen Merkmale des Eingabematerials sehr kompliziert und kostspielig Entsorgungsanlagen ausfindig zu machen, die solches Restmaterial überhaupt behandeln.

Die Integration des Tiger HS20 OSC de-packagers gewährleistet eine bessere Qualität der Rückstände mit einer wesentlichen Reduzierung des Gesamtgewichts.
Eine Vorbehandlungslinie, die Restrückstände in Höhe von 25% - 30% erzeugt, verringert den obigen Wert dank der OSC-Produktlinie von Tiger Depack auf bis zu 5% - 10%.
Auch im Rahmen dieser Anwendung stellt der Mehrwert der HS20 OSC-Anlagen - darunter die niedrigen Betriebskosten und die geringe Stellfläche - einen weiteren Vorteil dar, wenn es darum geht, den Einsatz in bereits bestehende Linien zu erwägen.

Tiger Depack HS 20 - Anaerobe Trockenvergärungs- und Kompostierungsanlage - BioEnergia Trentino (TN)

Die Vorzerkleinerungs- und Sternsiebkette, die dem Tiger HS20 OSC vorgeschaltet ist, erzeugt zwei Ausgangsströme: den Siebunterlauf (für den Trockenfermenter bestimmt) und den Siebüberlauf (für Tiger HS20 OSC bestimmt).

Tiger HS20 OSC wird mit 8 Tonnen Rückständen pro Stunde beschickt - d.h. Verpackungsstrom inklusive unerwünschte Störstoffe - und weist einen Gehalt an organischen Stoffen zwischen 50% und 60% des Gesamttrockengewichts auf.

Das von TIGER HS20 OSC verarbeitete Material wird durch ein patentiertes vertikales Zentrifugalverfahren getrennt.
Somit entstehen zweierlei Fraktionen: zum einen die Leichtfraktion, hauptsächlich Verpackungen; zum anderen die Grobfraktion, hauptsächlich organisches Material.

Die Grobfraktion, die in das gleiche Fermenterband (NT03 Abb.xx) beschickt wird, weist einen Kunststoffanteil von < 0,5% auf gewogen auf die Trockenmasse.
Im Rahmen der anaeroben Behandlung wird aus dem durch Tiger HS20 OSC erzeugte organische Material Energie zurückgewonnen, während die anschließende Kompostierung die Wertstoffrückgewinnung sicherstellt.

Nach der Behandlung besteht die Leichtfraktion aus einer Restmenge an organischem Stoff von 5-6% auf Trockengewichtsbasis, was einer Rückgewinnung von etwa 90% entspricht.
Gesammelt wird sie in einem speziellen Abschnitt des Einfüllbunkers und stellt somit das neue Restmaterial der Anlage dar.
Dieses Material ist frei von organischen Rückständen und besteht aus sauberem, trockenem und leichtem Kunststoff, und kann sowohl in Deponien als auch in Ersatzbrennstoffkraftwerken einfacher und billiger entsorgt werden.

Das Gewicht des Restmaterials im Vorbehandlungsabschnitt der Anlage konnte durch den Einsatz von TIGER HS20 OSC in nur einem Arbeitsschritt um mehr als 50% verringert werden.

Tiger Depack HS 20 - Anaerobe Trockenvergärungs- und Kompostierungsanlage - Hera Ambiente – Sant’Agata Bolognese

Cesaro Mac Import hat die Vorbehandlungsphase der anaeroben Vergärung in der neuen Hera-Anlage durch die Einbeziehung seines Tiger Depack-Systems zur Behandlung von Rückständen verbessert.
Insbesondere wurde das Modell HS 20 OSC installiert, um Materialfraktionen zurückzugewinnen, die andernfalls einer Deponie zugeführt worden wären.
Vom gesamten Siebrückstand konnte Tiger Depack einerseits die darin verfangene organische Fraktion (zu 90%), andererseits dank der außerordentlich effizienten Reinigung das enthaltene Kunststoffmaterial (zu 10%) zurückgewinnen.

Das speziell dafür entwickelte und vor Ort getestete Tiger Depack-System, das Ergebnis jahrelanger Arbeit ist und von Cesaro Mac Import selbst patentiert wurde, ermöglicht es sowohl die Menge des der Deponie zugeführten Materials (und die entsprechenden Kosten für Transport und Entsorgung) zu reduzieren als auch die homogenisierte organische Komponente zurückzugewinnen, die dann der Kompostierung oder der anaeroben Vergärung zugeführt werden kann. Tiger Depack HS 20 OSC stellt eine Rückgewinnung von bis zu fast 100% des in Plastiksäcken verfangenen organischen Materials sicher.
Diese besondere Technologie reinigt die Rückstände des getrennt gesammelten Bioabfalls (FORSU) und sondert ihn von den Kunststoffresten ab. Dabei wird homogenisiertes organisches Eingabematerial in für die anaerobe Trockenvergärung geeignete Ausmaße herausgearbeitet, wie dies in der Anlage von Sant'Agata Bolognese der Fall ist.

Credit by Andrea Piccioni (Tiger Depack-Produkt Manager)
Tigerdepack.com